Корпорация «Термекс» представляет собой глобальную торгово-промышленную группу компаний, являющуюся ведущим производителем водонагревателей на российском рынке и одним из ключевых игроков в мировом масштабе. Бренд Thermex, обладающий мировым признанием с 1949 года, демонстрирует устойчивое развитие и инновационный подход к решению задач в области теплоэнергетики. В 2021 году корпорация отпраздновала 26-летие своего масштабного присутствия на российском рынке, что свидетельствует о ее долгосрочной стратегии и успешной адаптации к изменяющимся условиям глобального рынка.
Бизнес-структуры, входящие в состав корпорации «Термекс», занимаются комплексной деятельностью, включающей в себя научно-исследовательские разработки, высокотехнологичное производство, оптовую и розничную торговлю, логистику, складское управление и сервисную поддержку широкого ассортимента водонагревательного и отопительного оборудования. В номенклатуре продукции представлены такие ключевые категории, как электрические водонагреватели, газовые котлы, газовые проточные водонагреватели, электроконвекторы, радиаторы отопления, а также широкий спектр комплектующих для этих систем. Это позволяет компании удовлетворять потребности различных сегментов рынка, включая производственные и промышленные объекты, обеспечивая тем самым высокую конкурентоспособность и надежность продукции.
Подписывайтесь на наш блог, чтобы не пропустить новые, не менее интересные темы в сфере климата с прицелом на отопление.
Корпорация «Термекс» сегодня – это:
Thermex: глобальный лидер в области водонагревательного оборудованияКомпания Thermex, обладая более чем 70-летним опытом в сфере производства водонагревательного оборудования, зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель с географией деятельности, охватывающей 60 стран. Наличие заводов как в России, так и за рубежом, а также более 100 филиалов и представительств по всему миру, подкрепляется обширной сетью из более чем 600 сервисных центров, что обеспечивает клиентам доступ к высококачественным продуктам и услугам на всех этапах жизненного цикла продукции.
Компания насчитывает более 11 тысяч лояльных клиентов и более 2 тысяч высококвалифицированных сотрудников, что свидетельствует о масштабности и эффективности её деятельности.
Комплексный подход к производству и обслуживанию
Производственные мощности компании распределены по различным странам, что позволяет формировать глобальную технологическую цепочку, включающую полный спектр услуг:
- Научно-технические исследования и разработки инновационных продуктов.
- Проектно-конструкторские работы и промышленный дизайн.
- Лабораторные исследования качества и долгосрочные испытания условий эксплуатации.
- Взаимодействие с поставщиками сырья и комплектующих.
- Полный цикл производства – от первичной обработки сырья до финального тестирования готовой продукции.
- Логистический комплекс, включающий складские операции, транспортировку и доставку продукции до конечных потребителей.
- Профессиональные услуги по монтажу оборудования.
- Гарантийное обслуживание и сервис.
Инновации и лидерство
Специализируясь на производстве водонагревательного и отопительного оборудования, компания Thermex достигла высокого уровня мастерства в данной области. Продукция компании пользуется неизменным спросом благодаря высокому качеству и надежности, что подтверждается доверием покупателей во всем мире.
Применение накопленного опыта и профессионализма в каждом аспекте деятельности – от передовых технологий на производстве до высококачественного клиентского сервиса – делает Thermex эталоном качества и надежности для потребителей разных поколений. В России бренд Thermex на протяжении многих лет занимает лидирующие позиции по объемам продаж среди электрических накопительных водонагревателей, что свидетельствует о его высоком авторитете и признании на рынке.
Таким образом, компания Thermex продолжает укреплять свои позиции как глобального лидера в области водонагревательного оборудования, предлагая клиентам инновационные решения и обеспечивая высокий уровень сервиса на всех этапах взаимодействия.
1949–1995: от локального производителя к глобальному лидерству в сегменте отопительно-водонагревательного оборудованияКорпорация «Термекс» демонстрирует впечатляющую эволюцию, трансформируясь из регионального итальянского бренда в транснациональную компанию с мировым именем, завоевав доверие миллионов потребителей по всему миру.
1995: начало экспансии на российском рынке
Открытие офиса корпорации «Термекс» в Санкт-Петербурге ознаменовало собой старт продаж водонагревателей марки Thermex в Северо-Западном регионе Российской Федерации.
2001: консолидация лидерских позиций
Растущая популярность продукции Thermex в России способствовала расширению спектра деятельности корпорации и принятию стратегических решений по дальнейшему развитию. Региональная экспансия была дополнена выходом на рынки стран СНГ, что привело к созданию разветвленной сети представительств.
2004: символический рубеж в продажах
В 2004 году был достигнут важный этап в истории бренда – в России был продан миллионный водонагреватель Thermex, что стало значимым показателем доверия потребителей к продукции компании.
2007: подтверждение надежности
Исследования, проведенные авторитетным российским информационным агентством РБК, подтвердили высокий уровень надежности водонагревателей Thermex. Согласно данным, более половины водонагревателей старше пяти лет, эксплуатируемых на территории России, являются продукцией данной марки.
2007: инновационный прорыв в производственных технологиях
Стремясь укрепить свои позиции на рынке, корпорация «Термекс» осуществила запуск первого в России завода-автомата нового поколения по производству водонагревателей в городе Тосно Ленинградской области. Проект был реализован под руководством ведущих мировых инженеров, а производственный процесс базируется на уникальном роботизированном оборудовании, специально разработанном для выпуска продукции Thermex. Завод, признанный одним из самых технически совершенных в Европе, обладает производственной мощностью первой очереди в 750 000 единиц продукции в год.
2010: расширение производственных мощностей
В 2010 году был введен в эксплуатацию второй этап производственного комплекса, что позволило увеличить производственные мощности до 1,5 млн водонагревателей в год, укрепив позиции компании на рынке.
2015: достижение нового технологического уровня
К 2015 году корпорация «Термекс» утвердилась в статусе крупнейшего производителя водонагревателей в Российской Федерации и одного из ведущих мировых брендов. В конце года была введена в эксплуатацию третья очередь завода, что позволило увеличить производственные возможности до 2 млн водонагревателей в год. Производственный комплекс, занимающий площадь 60 000 м² и оснащенный ультрасовременным роботизированным оборудованием, обладает степенью автоматизации 90%, обеспечивая выпуск продукции со скоростью один водонагреватель каждые 15 секунд. Завод стал одним из крупнейших и наиболее технологически передовых в мире.
2019: юбилейная веха в истории компании
В 2019 году корпорация «Термекс» отметила 70-летие своего присутствия на мировом рынке. За эти годы компания прошла путь от небольшого итальянского производства до международной корпорации с заводами в различных странах и ведущими транснациональными брендами, которым доверяют миллионы потребителей по всему миру. Несмотря на значительные изменения в географии и технологиях производства, а также смену поколений инженеров и разработчиков, компания сохранила свою специализацию на водонагревательном и отопительном оборудовании, продолжая выполнять свою миссию – обеспечивать людей доступным теплом и комфортом в любой точке планеты.
Технологии и инновации
В основе инновационной деятельности корпорации лежит интеграция передовых научных достижений и высококвалифицированного труда специалистов. R&D-центры компании служат платформой для реализации самых амбициозных проектов, направленных на повышение надежности, экологичности и энергоэффективности теплового оборудования. Разработка новых моделей, соответствующих принципам устойчивого развития, представляет собой стратегическую задачу, решение которой является значимым вкладом в будущее энергетики и инженерных систем. Современные энергоэффективные водонагреватели, интегрированные в линейку продукции, не только оптимизируют экономические показатели, но и обеспечивают высокий уровень комфорта для конечных потребителей.
Качество и надежность
Продукция, производимая на заводах корпорации Thermex, проходит многоступенчатый контроль качества, соответствующий как внутренним стандартам компании, так и международным нормативам. В рамках данной системы контроля осуществляются следующие ключевые этапы:
- Многоуровневый мониторинг качества на всех стадиях производственного процесса, обеспечивающий соответствие продукции заданным техническим параметрам.
- Применение компьютерных технологий для диагностики качества, что позволяет выявлять потенциальные дефекты на ранних этапах.
- Проведение экспертизы в аккредитованных научных лабораториях, подтверждающей соответствие продукции установленным стандартам.
- Проведение life-тестов и комплексных исследований в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации, что гарантирует долговечность и надежность продукции.
|
Сайт
|
https://thermex.ru/ |
|
Телефон
|
+7 (908) 148-02-97 |
Мы рады предложить вам комплексные услуги по доступным ценам! Наш опыт работы включает обслуживание чугунных секционных котлов различных производителей, таких как КОВ, Titan, КЧМ (Кировский завод), Kentatsu, Baxi и De Dietrich.
Мы готовы оперативно выехать на объект для выполнения всех необходимых работ.
В деятельности котельного завода «ЭС КЛАСС КЛИМАТ» особое внимание уделяется диспетчеризации котельных и уличных котлов.
Основной задачей этой системы является предоставление актуальной информации о работе оборудования на экран компьютера в специальном диспетчерском пункте.
Диспетчеризация способствует эффективному управлению системой теплоснабжения и обеспечивает безопасность эксплуатации котельных и уличных котлов S-CLASS. Благодаря этой системе, оператор всегда имеет доступ к данным о параметрах и режимах работы оборудования, что позволяет ему быстро реагировать на любые нештатные ситуации.
Наше решение, созданное на базе собственной сертифицированной производственной площадки, характеризуется индивидуальным подходом и широким выбором комплектаций. Мы не ограничиваемся типовыми наборами опций и работаем исключительно на основе индивидуальных потребностей клиентов и четкого технического задания, что делает нас особенным заводом на рынке, который отрицает типовые решения и не работает по шаблону. Мы рады представить вам три видео, созданных в рекламных целях для наших клиентов. Каждый из них представляет собой увлекательный и информативный материал, который мы рекомендуем к просмотру.
В течение более чем трёх лет мы специализируемся на производстве дымовых труб и газоходов, включая как традиционные конструкции, так и современные сэндвич-системы. В наших изделиях используется металл толщиной до 1 мм и диаметром до 600 мм, что позволяет обеспечивать высокие эксплуатационные характеристики и долговечность продукции. В ассортименте представлены трубы из нержавеющей стали и оцинкованного металла, каждый из которых обладает своими уникальными преимуществами и сферами применения.
Сталь, применяемая в производстве наших дымоходов, стабилизирована добавлением титана и алюминия, что значительно повышает её прочность и пластичность. Это делает наши трубы устойчивыми к коррозии, включая воздействие воды и агрессивных химических соединений, а также к межкристаллитной коррозии, что особенно важно в условиях эксплуатации при высоких температурах. Кроме того, высокая свариваемость стали позволяет выполнять монтаж труб с высокой точностью и надежностью.
Пользователи отмечают высокое качество материала и равномерное распределение тепла в сэндвич-дымоходах, что обеспечивает их эффективную работу и длительный срок службы.
Монтаж и установка дымовых труб являются нашей основной специализацией. Мы предлагаем комплексные решения "под ключ", включая проектирование, производство и монтаж, что позволяет нашим клиентам получить высококачественные и надежные системы дымоудаления без дополнительных затрат на привлечение сторонних подрядчиков. Кроме того, мы можем изготавливать индивидуальные металлоконструкции, такие как фермы и мачты, в соответствии с проектными требованиями заказчика.
Мы гарантируем высокий уровень профессионализма, соблюдение всех стандартов качества и выполнение работ в установленные сроки. Благодаря собственному производству и отсутствию спекулятивного подхода на рынке, мы можем предложить нашим клиентам конкурентоспособные цены. Например, стоимость нашей трубы с толщиной стенки 1 мм из нержавеющей стали будет сопоставима с ценой аналогичной трубы с толщиной 0.5 мм у других торгующих организаций, не имеющих собственного производства утепленных газоходов.
Таким образом, наша компания обеспечивает комплексное решение для всех этапов производства и установки дымовых труб, гарантируя высокое качество продукции и услуг.
Лазерная резка металла — это процесс, при котором материал разрушается в точке, где проходит лазерный луч, под воздействием высокой температуры.
Процесс лазерной резки металла состоит из трёх этапов:
1. Создание чертежей детали.
2. Загрузка чертежей в систему числового программного управления (ЧПУ).
3. Обработка информации на станке с ЧПУ.
Мы готовы предложить услуги лазерной резки любой сложности с середины 2023 года. Ждём ваших заказов!
Технические задания применяются во многих областях, где требуется разработка, проектирование или создание технических продуктов или проектов. Наша опытная команда ЭС КЛАСС КЛИМАТ предлагает профессиональный подход к работе с техническими заданиями и документацией!
Пусконаладочные работы (ПНР) — это комплекс мероприятий, которые проводятся для запуска и проверки работоспособности установленного оборудования. Их задача — обеспечить эффективное использование оборудования и устранить возможные проблемы в работе газовых установок.
Кроме того, ПНР гарантируют безопасность использования оборудования, работающего на газе.
Мы занимаемся производством и установкой дутьевых горелок под брендом Riesso, а также настройкой и обслуживанием газоиспользующего оборудования.
Настройка режима работы — это комплекс мероприятий, цель которых — улучшить функционирование оборудования, использующего газ, в соответствии с нагрузкой. В ходе настройки также регулируются системы автоматического контроля процесса горения и дополнительное оборудование.
По завершении работ составляется технический отчёт и карты режимов для котлов.
В нашей стране мы стали пионерами в области установки бездымоходных систем для котельных мощностью до 600 кВт. Мы адаптировали это решение для производства котлов, предназначенных для наружного размещения. В результате мы создали на рынке уникальное предложение, не имеющее аналогов как в мире, так и в России. Это стало возможным благодаря использованию запатентованных технологий и котлов Lutex ARS.
История завода котельного оборудования «Ирбис», который в будущем станет крупным предприятием в области теплоэнергетики, начинается в 1932 году. В этот год Всесоюзное объединение «Союзхлеб» приняло решение о строительстве в городе Борисоглебске механических мастерских, предназначенных для изготовления и ремонта машин и механизмов, необходимых для мукомольных мельниц.
Модели НР-18, ЗИО-60 и НИИСТУ-5 стали лидерами продаж в России благодаря высокой номинальной тепловой мощности и уникальному теплообменнику, изготовленному из стальных труб одинакового диаметра. Этот теплообменник устанавливается на кирпичный фундамент, что обеспечивает надежную опору и безопасность. После установки теплообменника его подключают к системе отопления. Затем проводится опрессовка для проверки герметичности, и котел обкладывают огнеупорным кирпичом, что создает дополнительный слой защиты от теплопотерь. Эти котлы могут работать на твердом топливе, а также на жидком и природном газе, что делает их универсальным решением для отопления различных объектов.
Предприятие, расположенное в Калужской области и ранее известное как Кировский завод, уже пять лет сталкивается с финансовыми трудностями и стремится избежать банкротства. Это существенно повлияло на стоимость котлов КЧМ-5 и КЧМ-7, которая увеличилась почти на 300%. В связи с этим приобретение котлов старого образца и оснастки становится нерентабельным. Более разумным решением будет выбор зарубежного аналога, качество которого значительно превосходит продукцию российского производителя. Более подробную информацию вы можете найти в нашей статье.
В нижней части каждой секции расположены специализированные элементы, которые при соединении двух секций образуют единую поверхность с равномерно распределенными отверстиями и выступающими игольчатыми элементами. Эти элементы функционируют как колосники, обеспечивая эффективный отвод продуктов сгорания и равномерную подачу воздуха в топку. Водоохлаждаемая конструкция данных секций позволяет значительно продлить срок службы встроенных колосников, исключая необходимость их замены на протяжении всего эксплуатационного цикла котла.
Для многих людей слово «колосник» может быть незнакомым и вызывать вопросы. В этой статье мы подробно расскажем об этом важном элементе, который является неотъемлемой частью любой печи. Мы обсудим его технические особенности, разновидности и способы производства. Вы узнаете, почему чугунный колосник стоит в полтора раза дороже, но при этом служит в три раза дольше, чем его не усиленные аналоги. А также раскроем другие интересные факты об этом удивительном устройстве.
При выборе водогрейного котла, работающего на твёрдом топливе или газе, важно учитывать не только площадь помещения, но и его объём. Объём играет более значимую роль, чем площадь, поэтому для его расчёта применяется другая формула. Если в помещении высокие потолки, то рекомендуется установить тепловентиляторы. В случае низких потолков можно обойтись радиаторами или батареями.
В сфере производства и продажи отопительных приборов уже давно применяется технология, обеспечивающая длительное горение. Она основана на процессе пиролиза и дополнительной камере сгорания. Эта технология с успехом используется в стальных котлах «Тепловъ». Благодаря ей котлы демонстрируют высокую эффективность и продолжительную работу, что значительно превосходит показатели традиционных твердотопливных котлов из чугуна и стали.
Ранее считалось, что для обогрева помещений площадью от 50 до 5000 квадратных метров лучше всего подходят немецкие котлы премиум-класса с чугунными теплообменниками от производителей Buderus, De Dietrich и Viessmann. Однако ситуация изменилась.
Во-первых, из-за санкций, покупка таких отопительных приборов стала сложной, дорогостоящей и длительной процедурой.
Во-вторых, на рынке появился новый класс котлов, которые производятся в России и стали доступны для покупки. Эти котлы не только дешевле, но и более удобны в эксплуатации.
Они называются гидронными. Их отличительной особенностью является водотрубный теплообменник, который представляет собой оребрённую трубу. Благодаря этому, скорость потока воды в трубах достигает нескольких метров в секунду, что значительно повышает эффективность работы котла.
Рассмотрим один из таких котлов, чтобы вы могли оценить, кто сегодня является лидером в области отопительных систем в России.
