Как защищают металл в современных теплообменниках отопительных котлов?

Сегодня мы затронем важную и интересную тему, связанную с котлостроением.

При выборе стальных котлов для внутреннего или наружного размещения следует учитывать, что используемая в производстве сталь может быть дополнительно обработана для защиты от агрессивных факторов и солевых растворов.

Даже изделия из нержавеющей стали могут быть повреждены в процессе эксплуатации. Это связано с тем, что в котлах происходит постоянный нагрев, а качество воды, используемой в качестве теплоносителя, в некоторых регионах может не соответствовать установленным стандартам.

В воде содержится большое количество солей, железа, кальция и труднорастворимого карбоната, которые негативно влияют не только на здоровье человека, но и на внутренние стенки теплообменников.

Коррозия — это процесс разрушения внутренней структуры стали под воздействием постоянных окислительных процессов, которые происходят в течение длительного времени.

В котлостроении существует множество методов борьбы с коррозией, включая использование высокотехнологичных материалов. В этой статье мы рассмотрим некоторые из этих методов.

Наиболее защищённые металлы содержат добавки кобальта, ниобия, никеля, марганца и молибдена. Однако наибольшее влияние на коррозионную стойкость оказывает хром, который добавляется в количестве 12–20%.

При содержании хрома в стали более 17%, она может выдерживать прямое воздействие азотной кислоты без потери эксплуатационных характеристик.

В стальных теплообменниках нет необходимости использовать материалы с таким высоким содержанием хрома, поскольку в них не происходит прямого контакта с агрессивными средами.

Как теплообменник в котле становится надежнее? 

Давайте начнём с четырёх основных типов стальных теплообменников, которые являются наиболее популярными:

1. Жаротрубные теплообменники, такие как КСУВ и КОВ.

2. Водотрубные теплообменники, например, НР-18 и ЗИО.

3. Пластинчатые теплообменники, такие как ИШМА и Хопер.

4. Гидронные теплообменники, такие как LUTEX ARS.

Первые три типа, как правило, функционируют с большим количеством теплоносителя внутри водяной рубашки.

Четвёртый тип отличается тем, что использует небольшое количество воды. Он изготавливается из оребрённой трубы разного диаметра и подключается только к системам отопления, оборудованным высокопроизводительными насосами, которые обеспечивают достаточную скорость циркуляции теплоносителя. Благодаря такой конструкции, исключается образование накипи и других отложений на стенках труб, что может негативно сказаться на работе теплообменника.

Пассивация обычно применяется к котлам среднего ценового диапазона. В других случаях это просто переплата за бренд.

Пассивация подразумевает обработку металла как снаружи, так и изнутри. Снаружи металл покрывается термостойкой краской, которая выдерживает температуру до 950 градусов Цельсия, а также ингибирующими составами. Это не только придаёт теплообменнику и внутренним элементам котла привлекательный внешний вид, но и обеспечивает дополнительную защиту металла от внешних воздействий.

Хороший металл должен быть магнитным и содержать достаточное количество хрома и других элементов в правильном соотношении, согласно ГОСТу.

Некачественная сварка на местах швов может привести к коррозии металла, что особенно критично для теплообменников, так как повреждение швов может вызвать утечку и остановку работы устройства, оставив здание без тепла.

Это происходит из-за того, что после сварки швы не зачищаются до блеска, а сварочный материал без хрома и других элементов подвержен ржавчине, которая может проникать внутрь через поры.

Виды коррозий

1. **Гальваническая коррозия** — это процесс, который возникает в условиях электропроводящей среды, когда нержавеющая сталь вступает в контакт с металлом, не подходящим для неё.

2. **Межкристаллитная коррозия** — наиболее распространённый вид коррозии, который мы часто наблюдаем в повседневной жизни. Название этого типа коррозии довольно точно описывает процесс её появления: при межкристаллитной коррозии прочность металла снижается, а причиной является сильный перегрев, превышающий 500 градусов Цельсия.

3. **Щелевая коррозия** обычно наблюдается в местах плотного соединения двух частей нержавеющей стали.

4. **Эрозивная коррозия** возникает, когда нержавеющая сталь постоянно подвергается воздействию абразивной среды.

5. **Питтинговая коррозия** появляется в результате сильного механического воздействия на металл.

При выборе котла следует обратить внимание на толщину металла. Наиболее надёжными и долговечными считаются котлы с толщиной металла от 3 мм и более. Самые толстые металлы, достигающие 10 мм, обычно используются в твердотопливных котлах длительного горения, так как твёрдое топливо постоянно находится в топке и может повредить металл.

Если вас беспокоит качество стали и вы не хотите столкнуться с проблемами в будущем, рекомендуем обратить внимание на чугунные секционные котлы марок КЧМ, Кентатсу и КОВ боринское.

Если у вас возникли вопросы или вам нужна помощь в выборе котельного оборудования, обращайтесь в чат на нашем сайте KOTELSALES.RU или по телефону 8 999 401 90 00. Наши специалисты с радостью помогут вам и предоставят профессиональную консультацию.

Подписывайтесь на наш блог, чтобы не пропустить новые, не менее интересные темы в сфере отопления и климата, например такие как:

1. К чему приводит ремонт чугунного котла КЧМ-7, КЧМ-5 Кировский завод? Реальная история.
2. Стационарная котельная будущего: отопление без дымовой трубы.
3. Как выбег циркуляционного насоса отопительного котла - значительно меняет потребление электричества.
4. Автоматика РГУ: простыми словами о универсальном газовом регуляторе
5. Термопары для автоматики CАБК, АРБАТ, КАРЭ и их принцип работы
6. Гениальное изобретение 50-х годов XX века в сфере теплоснабжения, которое захватывает Россию только сейчас
7. Кирпичная котельная больше не нужна. Флагманский уличный котел наружного размещения S-CLASS CLIMATE.
8. Как насос в системе отопления котла уменьшает расход газа? Простыми словами о сложном в теплоснабжении зданий.
9. Три простые и эффективные схемы монтажа отопительного котла. Мнение экспертов компании ЭС КЛАСС КЛИМАТ.
10. Взрывобезопасность газовых промышленные котлов. Современные конструктивные технологии защиты.
11. Инструкция к автоматике САБК-М. Технические особенности и монтаж. Настройка и ремонт. Первый пуск котла.
12. НР, НИИСТУ, ЗИО, ВК, ВСТ: сварные водотрубные котлы на кирпичном фундаменте. Особенности конструкции, история создания.
13. Газовые котлы ИШМА Боринское - 100 лучших товаров России!
14. Ирбис - история завода. Всё про газовые пластинчатые котлы Хопёр.
15. Российские гидронные котлы мощностью от 20 до 800 кВт с атмосферными горелками и открытой камерой сгорания.
16. 8 основных причин, из-за которых стоит задуматься о замене чугунного секционного котла.
17. В отоплении всё придумано? Нет! Смотрим новое решение для обогрева зданий.
18. Как усиленные колосники для твердотопливных котлов и печей экономят Ваш бюджет.
19. Стальной газовый котёл с плюсами чугунного теплообменника. Запатентованная разъемная модульная конструкция на хомутах и прокладках.
20. LEMAX - это самые переоцененные жаротрубные газовые котлы 21 века?
21. Российские чугунные газовые котлы: разные снаружи, но ОДИНАКОВЫЕ внутри. 
22. Запчасти для котлов ИШМА: горелка, автоматика, теплообменник.